Sistemi a cartuccia di vetro
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Sistemi a cartuccia di vetro

Nov 24, 2023

Con oltre 70 anni di esperienza nella produzione del vetro, Stevanato Group, attraverso il suo storico marchio Ompi, è attualmente leader di mercato nella produzione di cartucce.

Il nostro portafoglio di cartucce spazia dai formati da 1 ml a 20 ml, adatti sia per formulazioni liquide che in polvere grazie all'ingegneria by-pass e multi-bypass. Le cartucce di grande volume e le cartucce a doppia camera sono disponibili anche in un'ampia gamma di formati.

Il nostro processo di trasformazione del vetro altamente accurato comprende:

Con il controllo completo delle condizioni di formatura e attraverso continui miglioramenti del prodotto, Stevanato Group può garantire:

Cartucce SG Nexa® 3x: tre volte la resistenza meccanica di una cartuccia di vetro standard

La presenza di difetti superficiali può ridurre la resistenza complessiva dei contenitori di vetro. Quando si applica un carico (ad esempio durante l'iniezione con un iniettore a penna) il difetto potrebbe innescare una rottura del vetro con conseguente rottura dell'intero componente. Ciò può avere gravi implicazioni sia per il paziente che per l’azienda farmaceutica.

Stevanato Group ha lanciato le cartucce SG Nexa® 3x, una gamma completa di prodotti che offrono fino a 3 volte la resistenza meccanica rispetto a un contenitore di vetro standard. Grazie ad un rivestimento esterno siliconico antiattrito e antigraffio, SG Nexa® 3x resiste meglio anche alle sollecitazioni dei processi di riempimento/finitura.

Caratteristiche

Benefici

Scelta di mercato preferita

Cartucce SG Nexa Plus

Cartucce SG Nexa® Plus: maggiore resistenza meccanica e migliore aspetto estetico<

Le cartucce SG Nexa® Plus consentono un'eccezionale lavorabilità nelle operazioni di riempimento ad alta velocità, combinando maggiore resistenza e aspetto estetico migliorato rispetto alle cartucce tradizionali.

Caratteristiche

Scelta di mercato preferita

Come lo riempio?

Abbiamo risolto il problema con la doppia configurazione SG EZ-fill.

Che tu sia interessato all'elevata resa e all'efficienza dei tradizionali processi ad alta velocità o alla flessibilità delle linee combinate, la piattaforma SG EZ-fill® ha una soluzione.

Informazioni su SG EZ-fill®

La piattaforma SG EZ-fill® è stata sviluppata in stretta collaborazione con i produttori di apparecchiature in risposta alla necessità di maggiore flessibilità operativa.

Grazie alla disposizione unica dell'imballaggio secondario, SG EZ-fill® massimizza l'efficienza di riempimento consentendo diverse combinazioni di ugelli di riempimento. Dal materiale in entrata alla spedizione del prodotto finale, ogni aspetto del processo di riempimento può essere ottimizzato con SG EZ-fill®.

Negli ultimi 12 anni sono state installate più di 250 linee utilizzando la tecnologia di confezionamento SG EZ-fill®. La piattaforma è stata adottata da 30 produttori mondiali di macchine riempitrici ed è stata applicata su 80 diversi modelli di macchine.

Cartucce SG Fina®: massimo grado di personalizzazione in formato sfuso

Le cartucce SG Fina® sono disponibili in formato sfuso e sono adatte per farmaci liquidi o liofilizzati.

Le cartucce SG Fina® hanno livelli AQL dimensionali ed estetici basati sui requisiti normativi ISO 13926-1 (Pen Systems) e 11040-1 (Cilindri di vetro per cartucce anestetiche dentali) e sono conformi a PH.Eur., USP e JP per le parti applicabili. Il design altamente flessibile può essere personalizzato per applicazioni specifiche su richiesta del cliente.

Benefici

Scelta di mercato preferita

Componenti aggiuntivi

Il sistema a cartuccia comprende un fusto di vetro, uno stantuffo e un cappuccio rivestito (tappo in alluminio + gomma rivestita) o una chiusura del flaconcino (tappo in alluminio + tappo in gomma). A seconda dell'applicazione e del processo di riempimento-finitura, i tappi e i cappucci variano in dimensioni, formulazione e design.

Collaborando con i migliori produttori della categoria e con un team di esperti, Stevanato Group è in grado di determinare e fornire la soluzione più adeguata a seconda dell'applicazione finale dell'iniezione.